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1.5MW的“中野東松山百萬光伏電站”建在埼玉縣東松山市。
采用750kW機(jī)型，減少光伏逆變器設(shè)置臺(tái)數(shù) 基礎(chǔ)采用了日鐵住金建材公司制造的沉降鋼管樁“Convenient Pile”。據(jù)稱，考慮到是夾在河流中間的軟土地基，及撤除后的再利用，而采用了樁頂端的翅膀形狀比通用品要大的特別定制品。
架臺(tái)也使用日鐵住金建材的“Solar Frame Eco”。考慮到耐腐蝕性和操作性，而采用了高耐腐蝕性電鍍鋼板“SuperDyma”。據(jù)稱斷面等無需追加實(shí)施電鍍和涂裝，切斷后即使一時(shí)會(huì)生銹，但經(jīng)過一段時(shí)間之后，保護(hù)涂層會(huì)包住斷面（圖4）。 圖4：采用高耐腐蝕性電鍍鋼板的架臺(tái)，即使斷面生銹， 但經(jīng)過一段時(shí)間后，保護(hù)涂層也會(huì)包住斷面（攝影：日經(jīng)BP社） 太陽能電池板最低部分的設(shè)置高度約為60cm，設(shè)置角度為15度。最初曾考慮將設(shè)置角度定為30度，后從每張電池板的預(yù)計(jì)發(fā)電量和可設(shè)置數(shù)量的平衡考慮，定為了15度。電池板前后排之間的距離約為2.5m（圖5）。  圖5：電池板設(shè)置角度為15度，每列間隔約為2.5m 鋪設(shè)了6192張阿特斯陽光電力制造的255W產(chǎn)品（攝影：日經(jīng)BP社） 發(fā)電站共鋪設(shè)了6192張阿特斯陽光電力制造的255W產(chǎn)品，電池板輸出功率為1.57896MW。 PCS則變更了最初的計(jì)劃，提高了投資效率。同是TMEIC的產(chǎn)品，當(dāng)初預(yù)定采用的是輸出功率500kW、支持600V電壓的機(jī)型。 因2014年2月輸出功率為750kW、支持1000V電壓的機(jī)型開始銷售，所以決定采用750kW機(jī)型。 因是輸出功率約為1.5MW的光伏電站，原來計(jì)劃采用3臺(tái)輸出功率為500kW的機(jī)型。減為2臺(tái)輸出功率750kW的機(jī)型，使基礎(chǔ)和布線施工費(fèi)等得以減少。 通過發(fā)電系統(tǒng)的構(gòu)成由600V變更為1000V，可以增加構(gòu)成組串（串聯(lián)太陽能電池板的單位）電池板張數(shù)，還削減了接線盒的數(shù)量和布線電纜的總長(zhǎng)度。 |
