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9月8日，全球單體最大規(guī)模顆粒硅項(xiàng)目——保利協(xié)鑫旗下江蘇中能規(guī)劃產(chǎn)能10萬噸、首期5.4萬噸顆粒硅項(xiàng)目正式開工擴(kuò)建。這標(biāo)志著保利協(xié)鑫全面進(jìn)入“技術(shù)流程更優(yōu)、裝備智能更新、生產(chǎn)工藝更精、制造成本更低”的顆粒硅產(chǎn)品智能制造新時代，為中國光伏平價上網(wǎng)提供鑫動能。全球最大規(guī)模顆粒硅研發(fā)與制造基地在江蘇中能開
9月8日，全球單體最大規(guī)模顆粒硅項(xiàng)目——保利協(xié)鑫旗下江蘇中能規(guī)劃產(chǎn)能10萬噸、首期5.4萬噸顆粒硅項(xiàng)目正式開工擴(kuò)建。這標(biāo)志著保利協(xié)鑫全面進(jìn)入“技術(shù)流程更優(yōu)、裝備智能更新、生產(chǎn)工藝更精、制造成本更低”的顆粒硅產(chǎn)品智能制造新時代，為中國光伏平價上網(wǎng)提供鑫動能。  全球最大規(guī)模顆粒硅研發(fā)與制造基地在江蘇中能開工 據(jù)悉，協(xié)鑫獨(dú)創(chuàng)的硅烷流化床法（FBR）批量生產(chǎn)顆粒硅，主要用于單晶硅連續(xù)拉晶加料、高效多晶硅鑄錠鋪底以及塊狀多晶硅填隙增加裝爐量。高品質(zhì)、低成本的顆粒硅在目前市場供不應(yīng)求。相比傳統(tǒng)工藝，F(xiàn)BR不僅生產(chǎn)技術(shù)流程更短、后處理工序更少，還將使投資強(qiáng)度下降30%，生產(chǎn)電耗降低約65%，項(xiàng)目人員需求降低30%。同時，顆粒硅形似球狀，流動性好，更好滿足復(fù)投料尺寸要求，無需破碎避免損耗和降低破碎成本，并消除破碎過程中引入雜質(zhì)的風(fēng)險。  作為全球領(lǐng)先的高效光伏材料研發(fā)和制造商，保利協(xié)鑫持續(xù)推進(jìn)科技創(chuàng)新和工藝革新，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)迭代與升級。2019年實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化及關(guān)鍵材料替代,主編國內(nèi)顆粒硅國標(biāo)行標(biāo)，實(shí)現(xiàn)FBR裝置長周期運(yùn)行及品質(zhì)突破，完全滿足主流市場單晶硅料需求。 此次擴(kuò)產(chǎn)，在江蘇中能已有顆粒硅年產(chǎn)能0.9萬噸基礎(chǔ)上提檔擴(kuò)容升級，投產(chǎn)后將緩解單晶市場復(fù)投料需求日益激增問題，為中國光伏產(chǎn)業(yè)平價上網(wǎng)提供更高科技、更優(yōu)工藝、更低成本的協(xié)鑫智造產(chǎn)品。據(jù)悉，5.4萬噸顆粒硅項(xiàng)目規(guī)劃占地600畝，總投資47億元，計(jì)劃分兩期建設(shè)，一期于2021年6月年產(chǎn)能擴(kuò)至3萬噸，2021年底年產(chǎn)能擴(kuò)至5.4萬噸。  對于產(chǎn)品的市場前景，專家分析說，在單晶產(chǎn)能迅速擴(kuò)張的背景下，單晶復(fù)投小料比例提高，因顆粒硅無需破碎避免雜質(zhì)引入的完美優(yōu)勢，F(xiàn)BR顆粒硅有望取代棒狀硅成為下一代硅材料技術(shù)的創(chuàng)新替代者。 另據(jù)了解，目前，下游多家合作方已完成顆粒硅單晶拉制批量應(yīng)用，頭尾壽命、尾碳、成晶率、單產(chǎn)、轉(zhuǎn)換效率均領(lǐng)先行業(yè)水準(zhǔn)，極大地滿足下游客戶需求。 |
