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    燙金的硅片

    今年10月全面扭虧的保利協(xié)鑫已聞不到死亡的味道,過(guò)去多年,憂患一直在折磨著這家公司。早在2009年,保利協(xié)鑫創(chuàng)始人朱共山來(lái)到位于徐州的多晶硅業(yè)務(wù)子公司中能硅業(yè)時(shí),就叮囑正在做硅烷流化床項(xiàng)目的中能總工程師蔣立民,“這個(gè)項(xiàng)目是保利協(xié)鑫今后能不能生存,決定命運(yùn)的項(xiàng)目。” &

     

      硅烷法

      多晶硅是半導(dǎo)體芯片的原料。過(guò)去多年,多晶硅一直由包括德國(guó)瓦克(Wacker)在內(nèi)的傳統(tǒng)七大國(guó)際生產(chǎn)商把持。光伏行業(yè)快速崛起后,其對(duì)多晶硅原料需求迅速超過(guò)半導(dǎo)體。現(xiàn)在多晶硅應(yīng)用中,90%用于光伏,只有10%用于半導(dǎo)體。保利協(xié)鑫則是光伏業(yè)崛起中孕育出來(lái)的多晶硅巨頭。

      保利協(xié)鑫在2006年進(jìn)入多晶硅行業(yè)時(shí),最成熟的技術(shù)是改良西門子法,這一技術(shù)也擁有成熟且公開(kāi)的設(shè)備供應(yīng)商。保利協(xié)鑫在多晶硅行業(yè)零積累的背景下,選擇了改良西門子法,并開(kāi)始在徐州搭建多晶硅生產(chǎn)工廠。過(guò)去七年時(shí)間,其通過(guò)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化、自主研發(fā)設(shè)計(jì)關(guān)鍵工藝、對(duì)生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)將成本快速降低。2008年保利協(xié)鑫多晶硅生產(chǎn)成本還是每公斤66美元,現(xiàn)在已經(jīng)降到每公斤17美元。

      “改良西門子法成本再要下降,空間越來(lái)越小,到天花板了。”蔣立民告訴記者。2009年,保利協(xié)鑫開(kāi)始啟動(dòng)硅烷流化床項(xiàng)目,這是一種成本更低的技術(shù)路線。

      從硅的轉(zhuǎn)化率來(lái)看,改良西門子法在還原爐中的一次轉(zhuǎn)化率只有10%,硅烷流化床法能夠達(dá)到98%。改良西門子法的反應(yīng)溫度高達(dá)1100度,硅烷流化床的反應(yīng)溫度為500到600度,后者能耗也更低。硅烷法的反應(yīng)面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于改良西門子法,亦能進(jìn)一步降低能耗。而且,與改良西門子法每三天就要打開(kāi)裝置相比,硅烷法可以在封閉空間內(nèi)持續(xù)反應(yīng),持續(xù)進(jìn)料和輸出產(chǎn)品。

      可是這項(xiàng)技術(shù)卻很難掌握。硅烷流化床法在過(guò)去只被兩家企業(yè)實(shí)現(xiàn)過(guò)商業(yè)化,一家是挪威的REC,另一家是美國(guó)的MEMC,其對(duì)供應(yīng)商和工藝流程的保密性要求都極高。即便是做得最成功的項(xiàng)目,至今也有沒(méi)有解決反應(yīng)效率和產(chǎn)品純度等問(wèn)題。

      保利協(xié)鑫執(zhí)行總裁舒樺介紹,當(dāng)保利協(xié)鑫決定啟動(dòng)硅烷流化床項(xiàng)目時(shí),內(nèi)部出現(xiàn)了不同的聲音:改良西門子法在市場(chǎng)中每年有幾十億的營(yíng)收,坐擁高達(dá)36.4%的毛利率,在如此舒適的市場(chǎng)環(huán)境下為何要投幾億來(lái)冒風(fēng)險(xiǎn)?“我們有時(shí)候也比較矛盾,這個(gè)硅烷法出來(lái),要革自己的命。改良西門子法我們已經(jīng)做到最優(yōu)了。但技術(shù)進(jìn)步就是這樣,這條線革上條線的命,這代技術(shù)革上一代技術(shù)的命”,呂錦標(biāo)對(duì)記者說(shuō),“技術(shù)進(jìn)步日新月異,要把自己的過(guò)去和追趕者一起甩掉。”

      硅烷流化床法的原理是,成份是四氫化硅的硅烷氣在流化床的反應(yīng)器中,跟特別細(xì)碎的種子硅粉發(fā)生氣固反應(yīng),在高溫下,硅烷氣分解成硅和氫氣,整個(gè)反應(yīng)過(guò)程固體越來(lái)越多。“就像炒豆子、豆子越來(lái)越大的過(guò)程。”蔣立民如此形容。

      其難點(diǎn)之一在于,顆粒硅會(huì)在生成過(guò)程中由于劇烈反應(yīng)而不停地撞到流化床反應(yīng)爐的內(nèi)壁,如果內(nèi)壁材料選用得不好,會(huì)讓顆粒硅沾上雜質(zhì)而純度不高。國(guó)外現(xiàn)在通過(guò)硅烷流化床法做出的顆粒硅純度不高就是由這個(gè)原因造成的。另一難點(diǎn)在于,這個(gè)氣固反應(yīng)的過(guò)程中固體越來(lái)越大,如何及時(shí)地把符合標(biāo)準(zhǔn)的顆粒硅送出去,又不讓作為種子的硅粉同時(shí)出去,也不能讓顆粒硅越積越多堵住硅烷氣進(jìn)來(lái)的入口,這對(duì)流化床反應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有非常高的要求。在這個(gè)動(dòng)態(tài)的反應(yīng)過(guò)程中,如何加熱、在不同段控制不同溫度,也是非常復(fù)雜的過(guò)程。



    作者:王思遠(yuǎn) 來(lái)源:環(huán)球企業(yè)家 責(zé)任編輯:admin

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