“任何項(xiàng)目攻克，最關(guān)鍵的還是人和團(tuán)隊(duì)。”舒樺說。

　　舒樺介紹，保利協(xié)鑫早在2008年就在美國華盛頓州里奇蘭設(shè)立研發(fā)中心，吸引行業(yè)內(nèi)最頂尖的外籍專家加入，從事改良西門子法的系統(tǒng)優(yōu)化和硅片技術(shù)創(chuàng)新。研發(fā)中心地點(diǎn)設(shè)在美國，就是為讓這些外籍專家有離家更近的工作地點(diǎn)。現(xiàn)在這個(gè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)超過三十人。同時(shí)，中能硅業(yè)也在徐州搭建了硅烷流化床項(xiàng)目的專項(xiàng)課題組，有從半導(dǎo)體和化工行業(yè)、精密設(shè)備制造業(yè)找來的各色人才，包括此前做化工設(shè)計(jì)院的院長，團(tuán)隊(duì)有二十多人。

　　硅烷流化床項(xiàng)目經(jīng)

　　過前期研發(fā)后，保利協(xié)鑫決定在2009年開始做每年1000噸產(chǎn)能的中試線。這條中試線僅設(shè)計(jì)就花了2010年、2011年兩年的時(shí)間。這期間，來自設(shè)備和工藝領(lǐng)域的各門類專家都集中到中能。中能課題組的20多個(gè)成員面臨者強(qiáng)度更高的工作節(jié)奏，在設(shè)計(jì)最后的五個(gè)月，課題組所有人工作時(shí)間從早八點(diǎn)半到晚上十點(diǎn)半，每天工作十四個(gè)小時(shí)，周末無休。2011年春節(jié)放假三天后，大年初三的早上，課題組成員就全部到中能開始工作。

　　為解決顆粒硅沾上流化床反應(yīng)爐內(nèi)壁雜質(zhì)的問題，課題組找到外部合作方，一起對(duì)內(nèi)壁材料進(jìn)行設(shè)計(jì)，最后選擇出一種特殊材料；在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，最初討論出20多種方案，并從中挑選出一種做中試設(shè)計(jì)。

　　蔣立民在中能辦公室的書柜中，有一半的空間擺放著從中試項(xiàng)目試驗(yàn)中做出來的一批批產(chǎn)品。如果反應(yīng)順利，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)該是直徑為幾毫米的顆粒硅。蔣立民的書柜里擺著長寬都超過1米的片狀硅體，體積比標(biāo)準(zhǔn)顆粒硅產(chǎn)品大了100萬倍。還有布滿小孔的超過一個(gè)拳頭的硅塊，這些都是中試試驗(yàn)中生產(chǎn)出來的失敗產(chǎn) 品。

　　“已經(jīng)想到試驗(yàn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生奇怪的東西，但沒有辦法想象，怎么會(huì)產(chǎn)生這么大的東西。”蔣立民拿著那塊巨大的片狀硅體對(duì)記者說。

　　2012年5月，中試項(xiàng)目終于成功產(chǎn)出達(dá)標(biāo)的顆粒硅，且純度能夠?qū)崿F(xiàn)11個(gè)九（即99.99999999999%）。目前市場上銷售的顆粒硅產(chǎn)品純度僅為6到7個(gè)九。

　　兩年的時(shí)間進(jìn)行項(xiàng)目設(shè)計(jì)，一年的時(shí)間搭建中試項(xiàng)目并成功產(chǎn)出，在硅烷流化床項(xiàng)目中已經(jīng)是非常快的速度。德國、日本不少老牌多晶硅生產(chǎn)商也曾進(jìn)行過硅烷流化床項(xiàng)目的研發(fā)，至今沒有推出技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的計(jì)劃。

　　在多晶硅行業(yè)中已經(jīng)有數(shù)十年經(jīng)驗(yàn)的老專家，也覺得保利協(xié)鑫的速度“不可理喻”。在前期研究工作做完后，畫出工藝流程圖在老專家看來需要三個(gè)月。蔣立民當(dāng)時(shí)定下的時(shí)間是一個(gè)月，最終工藝流程圖也是一個(gè)月畫完了。