“去年的原材料價較低，我們的產品售價也比現在高，企業利潤還有保障。但到了今年，原材料價在走高，定價又下滑，整體的行業利潤受到了較多擠壓。”李民說，原材料基本掌握在海外的杜邦、三井及TPC這類公司手中，中國企業難有議價能力。雖然像福斯特、斯威克及海優威這樣的公司產能較充足、訂單也不錯，但是大部分的中小EVA膠膜公司則無法支撐上述原材料成本，關閉生產線是必然的。

　　他也說道，海優威現在有多家工廠（位于上海、保定、臺灣等地區），23條生產線，不過現在無法擴產，“我即便是創始人和大股東，但我們的董事會成員里面還有其他投資方，他們擁有一票否決權。在如今膠膜利潤較低的情況下輕易擴產，顯然不合時宜。”

　　多家EVA膠膜企業也表示，先看看是否能渡過跌價和利潤微薄的難關，再拭目以待。此外，上半年各地政府部門對當地發放的光伏地面電站路條十分稀少，等到第三季度這類路條發放速度加快，組件需求逐步起來，可能EVA膠膜這種配套產品的訂單會分散一點，小供應商的日子或許會好過一點。

　　中小企業研發投入不足

　　諸多EVA膠膜廠家關閉，不僅是因為利潤較薄，也與研發投入不足有關。

　　李民告訴記者，檢測EVA膠膜是否靠譜，有一個核心技術，名為抗“PID（衰減）”能力：常規的EVA膠膜封裝的組件輸出功率，在潮濕環境下且高強度的負電壓誘導下，容易發生PID。而如果EVA材料夠好，其可以減少這類衰減。

　　這類技術若做得好，產品就受客戶歡迎，定價也會略高于普通的EVA膠膜。一般而言，通常采購方會要求供應商把光伏組件放在相應的溫度和強度條件下，在鋁框和電極之間加一個1000V電壓，測試組件于96小時內的發電功率下降幅度是否低于5%。而較好的EVA膠膜還可通過300小時、低于5%發電功率的測試。“有的采購方甚至要求把組件表面澆上一層水，再去做老化測試，這樣就更苛刻了。”李民說。

　　幾年前，EVA膠膜尚未形成激烈競爭，各家供應商的產能都不算大，EVA膠膜供小于求，因而“抗PID能力”的研發投入似乎看不出重要性。

　　但是，目前EVA膠膜的國產化率大幅提升、加之產品定價偏低，福斯特、斯威克、海優威等公司會通過產能的規模化、較好的抗PID能力、適中的售價，從而將中小廠家擠出市場。福斯特2013年的研發投入為7861.4萬元，占營業收入的4%，這一占比已經比前幾年略有提高。而相對應的則是某些中小型EVA膠膜廠，它們在EVA樹脂成本已經高企、利潤極差的情況下，很難挪出資金用于EVA膠膜的技術研究。