TMEIC蓄電池戰略（下）：因光伏發電的大量導入，大型蓄電池市場將起飛
對大型蓄電池系統的期待在高漲。因輸出有變動的光伏發電的快速普及，其對電網穩定化已變得不可或缺，且隨采用成本的降低，還出現了企業將其用于需求削峰的動向。
走進寫著“TMBCS”字樣的40英尺集裝箱，12m長的空間里擺滿了設備器材。手邊是500kW逆變器，挨著的是多家企業的蓄電池控制盤，最里面設置著寫有“FBCS盤”字樣的控制裝置。
FBCS是“Front Battery Control System”的縮寫。可以說是管理蓄電池盤和逆變器的TMBCS的大腦。
蓄電池系統的基本原理，是將蓄電池充放的直流電用逆變器轉換為交流電，通過變壓器并網。蓄電池單元（電池元件）的SOC（剩余容量）等狀態，由蓄電池廠商配發的BMU（Battery Management Unit：電池管理裝置）監控，并將出現過壓等嚴重異常情況的蓄電池從電路上隔離。
FBCS能夠監控BMU之外其他的電池單元，并控制其優化充放電。比如說，在感測到部分單元要發生異常情況的征兆時，向逆變器發出指令，不對該單元充電。據稱這樣不僅可減少事故風險，還能通過降低單元的負載，延長整個系統的壽命（圖7）。
圖7：“FBCS（Front Battery Control System）”能在監視所有蓄電池狀態的同時，相應于電池特性控制充放電量和聯鎖（出處：東芝三菱電機產業系統）
TMEIC產業第三系統事業部的高級營銷部長杉山正幸強調說：“BMU作為安全上的最后一道防線是重要的，但BMU只是監視，沒有控制功能。只有使用FBCS監視單元，使用逆變器控制充放電，才能實現整個系統的穩定運轉、延緩劣化等。”
只有蓄電池廠商的信息是不夠的
設置的蓄電池評價用“TMBCS”，以“背對背測試”的方法評價著受測蓄電池。裝備了兩個相同的系統A和B，在A設備放電時為B設備充電，在B設備放電時為A設備充電。像這樣，令從電力公司充電的電力在兩個系統間循環往復，可以反復進行各種充放電模式的評測試驗（圖8，圖9）。
圖8：FBCS的控制盤（攝影：日經BP社）
圖9：FBCS核心部分的系統控制器（攝影：日經BP社）
主要評價項目有確認連續充放電時的升溫和電壓特性的“溫度特性測試”、確認基本充電性能的“CC-CV（定電流和定電壓）測試”；在由CC-CV充電充滿電后，放電至下限電壓并確認容量的“容量測試”和在測試中確認單元電壓失衡的“單元失衡確認”等。
杉山說：“蓄電池廠商通常只提供單元單獨的評測數據。要想使系統實現穩定運轉，還必須作連續充放電的溫度特性、單元電壓的差異性等，對蓄電池盤的實機評價。”
TMEIC不生產蓄電池，可以使用多家廠商的蓄電池構建系統。除東芝制造的“SCiB”外，該公司對新神戶電機、三星SDI、LG化學制造的蓄電池都做了上述評價測試，目前在對使用其他電池廠商產品的系統進行實證測試。
作者：金子憲治 來源：日經bp社 責任編輯：wutongyufg
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