以此折算，2015年符合國家規(guī)定的光伏電耗，生產一瓦光伏組件需要0.6-1.2度電，加上硅料環(huán)節(jié)的耗能，按中國中東部發(fā)電小時數1200-1400計，一瓦光伏組件年發(fā)電一年多可收回生產所耗電量；西部光照資源豐富地區(qū)如果不出現大規(guī)模棄光，回收期可能更短。因此，按光伏組件25年壽命計，光伏的發(fā)電無論如何遠大于生產耗電。
　　一方面，光伏生產過程耗電量大約僅占光伏可發(fā)電量的5%左右。另一方面，認為光伏高耗能主要是對光伏生產過程和耗能不夠了解。事實上，沒有人比較過三峽電站消耗了400萬噸水泥，其32臺機組的能耗多長時間才能通過發(fā)電回收。
　　其次是光伏制造的污染問題。改良西門子法過程中形成副產物四氯化硅(高污染劇毒廢液)以及氫氣、氯氣等尾氣。四氯化硅如果直接排放，遇潮濕空氣即分解產生氯化氫，這也是所謂“光伏高污染”的依據。然而，中國對于光伏制造業(yè)清潔生產早有規(guī)范，2010年工信部、發(fā)改委、環(huán)境保護部發(fā)布了《多晶硅行業(yè)準入條件》，規(guī)定還原尾氣中四氯化硅、氯化氫、氫氣回收利用率不低于98.5%、99%、99%；同時，對晶硅生產的選址、能耗、環(huán)保、規(guī)模做出了明確規(guī)定和限制。中國晶硅生產企業(yè)實現了改良西門子法的閉路循環(huán)生產，做到“可控可還”，從合成到蒸餾，從還原到尾氣分離，實現循環(huán)利用。所以光伏制造高污染之說沒有事實根據。
　　2015年的《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》進一步提高了光伏各生產環(huán)節(jié)的清潔生產標準。規(guī)范規(guī)定光伏制造企業(yè)應采用工藝先進、節(jié)能環(huán)保、產品質量好、生產成本低的生產技術和設備。光伏制造企業(yè)需要嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度，未通過環(huán)境影響評價審批的項目不得開工建設。另外，還規(guī)范了對廢氣、廢水、惡臭污染物、工業(yè)固體廢物及噪聲的排放、處置或綜合利用，特別強調四氯化硅等危險廢物應委托具備相應處理能力的有資質單位進行妥善利用或處置。
　　所以，如果中國光伏企業(yè)遵守國家規(guī)定進行生產，應該不存在高污染。中國光伏企業(yè)從出口西方國家開始發(fā)展，普遍通過了國際產品出口認證，如美國U L或者德國TU V標準認證。這些認證中包含清潔生產內容，可以說中國主要光伏制造公司在節(jié)能環(huán)保上，也稱得上是高標準嚴要求。
　　綜上，中國光伏制造業(yè)發(fā)展之初或許存在過比較高的耗能和污染，但在規(guī)模發(fā)展后這些問題應該已經得到了基本解決。因此，需要解析和改變所謂的“光伏高耗能高污染”的負面理解。當然，光伏行業(yè)作為清潔能源的杰出代表，需要自律，盡可能在所有生產環(huán)節(jié)進一步節(jié)能減排。（林伯強：著名能源經濟學者，廈門大學能源經濟協同創(chuàng)新中心主任)

作者：林伯強 來源：南方都市報 責任編輯：wutongyufg