技術創新

　　“在‘十三五’時期，必須把行業的重點轉為‘技術領先’，在全球依靠技術先進來鞏固市場競爭力。”梁志鵬表示，“領跑者”計劃推出一年來，技術領先的產品普及與推廣迅速加快。行業制造水平、應用水平、標準及測試等方面整體大幅提升，在組件產品轉換效率提升方面促進作用更是明顯。受“領跑者”計劃的影響，我國光伏設備行業開始全面進入拼質量、拼效率的時代。

　　過去一年，整個產業不斷進行技術革新、加大技術研發投入，不斷刷新轉換效率世界紀錄，量產效率提升明顯。從首個“領跑者”基地——大同采煤沉陷區光伏領跑者示范基地的建設情況來看，17%及以上轉換效率的組件產品市場份額在大同一期領跑者項目中占比約70%。究其原因，近兩年，單晶產品技術革新更快，率先向市場推出具備經濟性的高效產品，更好地支撐了領跑者項目發展。以大同一期“領跑者”項目為例，單晶組件中有大量的高效新技術產品被應用，合計達200MW，而多晶高效新技術產品僅有28MW。

　　近兩年，單晶企業通過技術進步，拉單晶環節增加投料量，連續拉晶獲得成功，拉晶成本降至0.03美元/瓦，與多晶鑄錠每瓦成本持平。2014年開始，單晶企業全面推廣金剛線切片技術，大大提高硅片品質，減少制絨成本，同時提高了硅片生產速度，這也使得單晶切片成本降低了15%～20%。另外，多家企業單晶電池PERC產線上馬擴產等在國內外形成規模效應，這部分擴產的單晶電池生產設備多為引進的新設備，具備更先進技術和更高效的能力。種種因素下來，導致單晶效率提升更快、成本下降迅速，更好地滿足了“領跑者”要求。同時也需看到，還是有不少單晶電池產線為老線，此部分產能約占到50%左右，生產出來的電池片轉換效率難以突破瓶頸，只有20%左右滿足領跑者要求。另外雖然單晶PERC電池可以更好地滿足領跑者要求，但關于單晶PERC電池產能多數尚未釋放出來。

　　另一方面，近兩年多晶企業集中在多晶EL黑區、良品率穩定性的研究，導致多晶鑄錠的技術提升速度慢了。但是，金剛線切配合黑硅技術，融合PERC背面鈍化電池技術，可以從根本上提升多晶電池的轉換效率，完全也可以適應領跑者要求。日前，多個一線品牌廠商就發布了其高效多晶產品，多晶效率屢屢突破20%瓶頸。晶科能源宣布其采用PERC和黑硅技術的高效多晶電池已進入量產階段，目前已經實現了20%以上的高效多晶電池的批量生產，有望在年內實現20.5%以上量產效率。晉能清潔能源總經理楊立友近日表示，目前該公司量產270W高效組件產出比已突破78.29%，預計到2017年270W高效多晶產品產能有望達到90%。保利協鑫CTO萬躍鵬在2016年光伏行業協會半年總結會議中表示，當前占據絕對主流地位的P型多晶技術，經過多年的產業化運作，儲備了一系列較成熟的先進技術，完全可以滿足“領跑者基地優選標準”各檔次的評分標準。可以說，多晶產品轉換效率仍具較大潛力，多晶企業需加速推進新技術應用。

　　綜合來看，晶硅產品都具有較大技術進步空間，單多晶轉換效率都具備很大的提升空間。因而盡管“領跑者”瞄準轉換效率，但考慮到產業發展實際，給多晶技術進步一定時間，短期內在組件“領跑者”標準方面將可能繼續保持單多晶組件0.5個百分點的效率差距。考慮到單多晶成本趨于一致、晶硅效率提升空間均有前景，未來決策部門應該會探討統一晶硅組件“領跑者”效率標準。

　　實踐證明，不論單多晶技術，都是成熟的晶體硅技術；不論何種路線，加速技術投入與革新，實現更高的效率與更低的度電成本，才是贏得市場的關鍵。可以確定的是，“更高效更經濟”將成為行業共識，技術革新更快、新技術應用更好的企業才能更好地適應“領跑者”時代。

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