，至2011年，歐盟形成了總量達20吉瓦、占全球65%份額的光伏組件市場需求量。在歐美投資建設光伏電站，有著穩定的收益與可控的風險。在高利潤的刺激下，國內光伏組件生產企業開始“虛火上升”，盲目追求擴大產能進行出口。

　　在光伏產業發展過程中，我國的“光伏依賴癥”病癥愈加嚴重，從平滑的產業鏈逐漸形成了“兩頭小中間大”的畸形。

　　“一頭小”，是指國內從事上游硅原料生產的企業少，關鍵生產設備長期依賴進口。

　　李俊峰說，光伏產業起步時，原材料、設備均100%依賴進口，直到現在，國外設備一直是多晶硅提純、鑄錠、切片以及電池制造等環節的主流，絲網印刷等關鍵環節直到目前仍然被國外設備掌控，累計進口金額達400億元。而在原輔料方面，中國光伏企業在全球產業鏈分工中，始終處于低端。

　　另外“一頭小”，是指國內市場份額過小，下游的光伏產品銷售過度依賴國外。

　　我國雖然是全球最大的太陽能光伏電池制造基地，但企業銷售嚴重依賴出口。以2010年為例，我國太陽能電池產量達8吉瓦，而同期我國太陽能光伏系統新增裝機僅為0.5吉瓦，其余全部用于出口，出口比例高達94%。2011年，我國出口海外的光伏產品價值高達358億美元，其中歐盟占據了70%以上，涉及出口額超200億美元。

　　“‘市場在外’是我國光伏產業長期存在的弊端，2011年前，95%的光伏組件出口海外，其中的絕大多數銷往歐美市場。”中國光伏聯盟秘書長王勃華說，“這正是我國光伏產品在歐美啟動‘雙反’面前弱不禁風的真正原因。”

　　據介紹，我國光伏下游的組件企業都扎堆在歐盟、美國兩大成熟的市場，對印度、加拿大、南美、東南亞等卻不愿深耕。例如，無錫尚德、常州天合、蘇州阿持斯、河北英利是我國最大的四家光伏企業，即使是市場最多元化的無錫尚德，對歐盟市場的依存度仍高達60%，河北英利則高達70%以上。

　　而“中間大”，則是指中國的光伏企業絕大部分都擁擠在硅片、電池和組件的產業鏈中下游，依賴地方政績和投資沖動。而產業整體科技含量不高，可持續發展嚴重受制。

　　施正榮認為“國內的光伏設備企業根本不具備引領工藝進步的自主研發能力。”

　　記者了解到，江蘇號稱國內“光伏第一大省”，但大大小小光伏企業中真正擁有研發團隊的僅占2%至3%。

 

作者： 來源：經濟參考報 責任編輯：凌月