回首來(lái)路，我國(guó)光伏制造業(yè)的發(fā)展可以用中國(guó)光伏行業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)王世江所說(shuō)的一句話(huà)來(lái)概括：“光伏制造業(yè)是非常令人提氣的，光伏裝備更令人提氣”。

尤其是在剛剛過(guò)去的2018年，在裝機(jī)規(guī)模登頂全球光伏市場(chǎng)的同時(shí)，我國(guó)光伏行業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)都展現(xiàn)出強(qiáng)勢(shì)發(fā)展姿態(tài)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2018年，我國(guó)多晶硅產(chǎn)量超過(guò)25萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)超過(guò)3.3%；硅片產(chǎn)量109.2GW，同比增長(zhǎng)19.1%；電池片產(chǎn)量87.2GW，同比增長(zhǎng)21.1%；組件產(chǎn)量85.7GW，同比增長(zhǎng)14.3%，并連續(xù)12年位居世界第一位。同時(shí)，規(guī)模化生產(chǎn)的多晶黑硅電池的平均轉(zhuǎn)換效率達(dá)到19.2%，使用PERC電池技術(shù)的單晶和多晶黑硅電池效率提升至21.8%和20.3%，較2017年分別提升0.5個(gè)百分點(diǎn)和0.3個(gè)百分點(diǎn)。

盡管獲得了亮眼的成績(jī)，面對(duì)日益臨近的平價(jià)時(shí)代，不斷壓縮的利潤(rùn)空間和體量龐大的創(chuàng)新成本需求，還是促使光伏制造企業(yè)的研發(fā)投入比重都在近期開(kāi)始出現(xiàn)不同程度地下降，提高投資性?xún)r(jià)比已不約而同地成為了他們的當(dāng)前發(fā)展首選。

性?xún)r(jià)比成為光伏企業(yè)考慮的首要問(wèn)題

在選擇技術(shù)路線時(shí)，保利協(xié)鑫能源控股有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“保利協(xié)鑫”）將鑄錠單晶視為了投身下一階段市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)的制勝法寶。

鑄錠單晶硅片并不是一個(gè)新鮮事物。早在2010年，其國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的新聞就曾在業(yè)內(nèi)引起轟動(dòng)。然而，由于當(dāng)時(shí)的技術(shù)還存在很多不足，鑄錠單晶并沒(méi)有成為市場(chǎng)主流。歷經(jīng)三代產(chǎn)品的研發(fā)調(diào)試，保利協(xié)鑫才終于推進(jìn)鑄錠單晶技術(shù)走向成熟，并開(kāi)始大規(guī)模銷(xiāo)售。

 “在當(dāng)前光伏市場(chǎng)，性?xún)r(jià)比應(yīng)該是光伏企業(yè)發(fā)展需要考慮的首要問(wèn)題。”協(xié)鑫集成科技股份有限公司首席技術(shù)官?gòu)埓颈硎荆�目前，我�?guó)光伏制造各環(huán)節(jié)技術(shù)已相對(duì)成熟，用高投入換取高回報(bào)，不再是企業(yè)制定發(fā)展政策時(shí)的首選。鑄錠單晶技術(shù)是在現(xiàn)有鑄錠設(shè)備上進(jìn)行改造升級(jí)，在有限成本內(nèi)實(shí)現(xiàn)效率的顯著提升，更適宜當(dāng)前市場(chǎng)發(fā)展，在品質(zhì)方面也“擁有更高性?xún)r(jià)比”。

據(jù)了解，質(zhì)量方面，鑄錠方法生產(chǎn)的單晶產(chǎn)品擁有相對(duì)較低的含氧量，進(jìn)而確保了相對(duì)遲緩的衰減速度，能夠?yàn)楣夥�發(fā)電項(xiàng)目的長(zhǎng)期高效運(yùn)行提供更多保障。價(jià)格方面，在效率與單晶產(chǎn)品相差僅為0.1%左右的情況下，每片鑄錠單晶的成本僅提高了0.3元左右，與單晶相比仍保有約15%的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。成本方面，鑄錠單晶主要是通過(guò)對(duì)原有鑄錠爐進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)，成本投入相對(duì)較少。同時(shí)，通過(guò)鑄錠技術(shù)，鑄錠單晶沒(méi)有缺角，能夠?qū)崿F(xiàn)硅片面積的百分百利用，達(dá)到更高發(fā)電效率。

目前，除保利協(xié)鑫外，晶科、旭陽(yáng)雷迪等多家企業(yè)均已具備鑄錠單晶的中批量供貨能力，賽維LDK、阿特斯、榮德、環(huán)太也已完成了前期的技術(shù)儲(chǔ)備。正如浙江大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授楊德仁所說(shuō)，“鑄造單晶將鑄造技術(shù)的低成本、低能耗、大尺寸優(yōu)勢(shì)和單晶的高效率、高質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)結(jié)合到了一起”，在多重優(yōu)勢(shì)的加持下，業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)，鑄錠單晶產(chǎn)品有望實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)占有率的大規(guī)模提升。

尋找平價(jià)與高效的發(fā)展平衡點(diǎn)

 “在當(dāng)前國(guó)內(nèi)晶硅市場(chǎng)走勢(shì)下，單晶電池和組件在度電成本方面并沒(méi)有太大優(yōu)勢(shì)。”阿特斯陽(yáng)光電力集團(tuán)技術(shù)副總裁邢國(guó)強(qiáng)向記者表示。對(duì)于企業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)，面對(duì)來(lái)勢(shì)洶洶的平價(jià)上網(wǎng)浪潮，保持一定利潤(rùn)空間是比占有尖端技術(shù)話(huà)語(yǔ)權(quán)更實(shí)際的事情。

度電成本，主要由項(xiàng)目生命周期內(nèi)的成本和發(fā)電量決定。在國(guó)家對(duì)于平價(jià)、低價(jià)項(xiàng)目的推動(dòng)下，如何實(shí)現(xiàn)“花更少的錢(qián)辦更多的事兒”，成為了我國(guó)光伏制造企業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)。

細(xì)看光伏制造產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，硅料選擇方面受到歷史政策影響，單、多晶在國(guó)內(nèi)外光伏市場(chǎng)的的“冰火兩重天”局面依然存在。伴隨完全市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益深化，相信我國(guó)光伏企業(yè)會(huì)日漸作出不一樣的選擇。

電池片環(huán)節(jié)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步飛速。目前，我國(guó)常規(guī)電池生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備已基本完成了國(guó)產(chǎn)化。據(jù)王世江介紹，2018年，我國(guó)新建產(chǎn)線已全部為PERC產(chǎn)線，原有產(chǎn)線也在加快升級(jí)改造。伴隨關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的不斷推進(jìn)，2018年，我國(guó)PERC電池產(chǎn)線的每兆瓦投資成本已達(dá)到42萬(wàn)元，并有望在2020年降至35萬(wàn)元左右。

組件環(huán)節(jié)，雙面技術(shù)已成為光伏企業(yè)提升發(fā)電效率、降低度電成本的一個(gè)重要手段。據(jù)《中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖（2018年版）》，截至2018年底，單面組件的市場(chǎng)占有率高達(dá)90%。然而，在“領(lǐng)跑者”基地等一系列政策的帶動(dòng)下，可有效提升發(fā)電效率的雙面組件的市場(chǎng)占有率正在實(shí)現(xiàn)大幅提升。未來(lái)，伴隨農(nóng)光互補(bǔ)、水光互補(bǔ)等新興光伏應(yīng)用的規(guī)模拓展，雙面發(fā)電組件的市場(chǎng)占有率有望在2020年達(dá)到30%，在2025年翻一番達(dá)到60%，占據(jù)市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)。

 “目前，我國(guó)光伏企業(yè)還在尋找平價(jià)與高效的平衡點(diǎn)。”邢國(guó)強(qiáng)指出，為更快滿(mǎn)足平價(jià)上網(wǎng)要求，適當(dāng)降低電池效率已成為光伏制造企業(yè)快速降低成本的重要途徑。近年來(lái)，一項(xiàng)項(xiàng)發(fā)電轉(zhuǎn)換記錄在我國(guó)企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室里被不斷刷新。然而，大規(guī)模量產(chǎn)時(shí)的不確定性、必須壓縮的度電成本、逐漸收緊的政策支持，都在慢慢促使企業(yè)把“性?xún)r(jià)比”擺在了首位，走上了一條更加“穩(wěn)妥”的發(fā)展之路。