ASM 可再生能源(ASM AE)將于5月24至26日召開的SNEC國際光伏工程展覽會上，發(fā)布新的太陽能電池印刷技術(shù)。新的快速響應(yīng)XtremePrint™印刷系統(tǒng)將被安裝于公司獲獎產(chǎn)品Eclipse XP金屬化平臺上展出，并在整個展期現(xiàn)場演示其能力。除此之外，SolarBlade ½電池片切割技術(shù)和SolarWIS硅片檢測分選能力也將在ASM AE　E3-320展臺展示。
　　“XtremePrint是現(xiàn)代太陽能金屬化工藝的重要里程碑，”ASM AE業(yè)務(wù)發(fā)展副總裁Brian Lau說道。“過往的印刷頭技術(shù)，都是建立在犧牲印刷速度的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)硅片表面適應(yīng)。XtremePrint是市場上響應(yīng)最快的漿料印刷系統(tǒng)，可以實時進行表面適應(yīng)和特征調(diào)節(jié)，并且不影響產(chǎn)量�！�
　　隨著XtremePrint的問世，令A(yù)SM AE作為業(yè)界高效率太陽能電池金屬化技術(shù)方面最具影響力的創(chuàng)新者，繼續(xù)保持領(lǐng)先地位。除了印刷技術(shù)，獲獎平臺如可升級為3,600wph的Eclipse和1,450wph、最小占地面積的后羿，公司還發(fā)展了一系列工藝促成技術(shù)及工具，如為今年打破太陽能電池效率作出貢獻的VectorGuard™細柵線鋼網(wǎng)。
　　除了在印刷工藝和材料特性方面廣泛的技術(shù)特長之外，ASM AE還引領(lǐng)著PV設(shè)備技術(shù)：通過全面精確的檢測，及被廣泛認為是更高電源輸出模組促成技術(shù)的1/2電池片的切割制造，來推動高性能太陽能電池模組�！�
　　ASM AE的SolarWIS檢測分選系統(tǒng)從生產(chǎn)初期便消除不良硅片輸入的機會，因此確保電池片生產(chǎn)線的產(chǎn)出和良率。它具有3D面積式檢測能力，可對硅片厚度、總厚度偏差(TTV)、線痕以及硅片彎翹曲度進行面積檢測，SolarWIS是達成預(yù)生產(chǎn)檢測的全面解決方案。
　　在太陽能電池片生產(chǎn)之后，ASM AE 可在將電池焊接入模組之前，對其進行精密的激光切割分離。這種刻線和破片技術(shù)通常指作1/2切割技術(shù)，已經(jīng)顯示能夠增加現(xiàn)代太陽能模組的電力輸出，并且這項技術(shù)是由ASM AE 的SolarBlade系統(tǒng)促成�！�ASM AE的技術(shù)專家將在SNEC為期三天的展會中，隨時恭候與各位廠家一起探討硅片檢測和1/2硅片切割制造技術(shù)的優(yōu)勢。
　　除了展會以外，ASM AE還將參加5月23日下午兩點，于上海浦東嘉里大酒店上海大宴會廳舉辦的太陽能領(lǐng)袖對話。ASM　AE業(yè)務(wù)發(fā)展副總裁Brian Lau將與其他光伏領(lǐng)袖一起參與此次論壇，共同探討光伏產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展策略�！　�
　　如欲與ASM AE技術(shù)專家在SNEC展會期間預(yù)約會面，請發(fā)郵件至louise.fang@asmpt.com。更多關(guān)于ASM AE太陽能技術(shù)解決方案，請登陸www.asm-ae.com。


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