據(jù)了解，目前晶硅太陽能電池工廠的產(chǎn)量約為1500片/小時（每條生產(chǎn)線），業(yè)界的目標是在不久的將來實現(xiàn)至少3000片/小時，這需要使用更為先進的自動化技術(shù)并以最小的破片率高速處理硅片，以達到提高生產(chǎn)效率促進成本降低的最終目的，而這正是電池片絲網(wǎng)印刷設(shè)備的技術(shù)發(fā)展方向。
　　在日前于上海舉行的太陽能光伏大會上，得可太陽能向業(yè)界展出其最新的高產(chǎn)能的絲網(wǎng)印刷解決平臺Eclipse，讓我們看到得可在引領(lǐng)太陽能電池絲網(wǎng)印刷工藝方面的努力。
　　基于PV3000的基礎(chǔ)，得可從2009年便開始在印刷精度和重復性方面尋求突破，并因此研發(fā)出更具有彈性、能快速提升產(chǎn)能的模組化設(shè)計Eclipse平臺。
　　得可大中華區(qū)可替代能源業(yè)務(wù)發(fā)展經(jīng)理張敬元表示，Eclipse平臺最大的優(yōu)勢是產(chǎn)能與精準度都達到了最高，而且占地面積較少。另外，可擴展性與模組化設(shè)計成為該平臺最顯著的特點。Eclipse啟動了一個全新的、靈活的平臺設(shè)計理念，結(jié)合了一系列在客戶現(xiàn)場可裝拆的聯(lián)結(jié)模塊，可以讓廠家輕松地調(diào)節(jié)產(chǎn)能，從而達至1200wph、2400wph或是3600wph的產(chǎn)能。
　　同時，Eclipse平臺在核心技術(shù)上也實現(xiàn)了很多突破。
　　Eclipse可同時采用多個印刷頭進行運作，大大提升產(chǎn)能。其可重復性同樣達到六西格瑪，精度為業(yè)界最高，印刷速度為600毫米/秒，并具有先進的處理功能、視覺綜合檢測功能和卓越的精確定位功能。
　　Eclipse的主要模塊設(shè)置了總控制臺，可作為整條生產(chǎn)線的主要操控臺，并設(shè)有印刷頭和裝載機；其他附加的工藝模塊可作為次要的和受操控的“輔件”運行，去掉增加額外操控臺的成本。對于準備日后擴產(chǎn)的客戶來說，Eclipse平臺具備可以輕松升級的性能，這也是這套設(shè)備區(qū)別于市場上其他同類產(chǎn)品的特點。
在初始安裝時，客戶可配備聯(lián)結(jié)模塊。在擴產(chǎn)時，只要將其轉(zhuǎn)換成具印刷功能的模塊，就可以無需重新配置整條生產(chǎn)線，以包容更多的模塊，進一步精簡擴產(chǎn)流程。
　　張敬元介紹，目前國內(nèi)小型的太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)初期投資壓力非常大，Eclipse平臺的研發(fā)也是基于這方面的考慮，使用該平臺能夠幫助這些企業(yè)緩解初次投資壓力，并且企業(yè)在發(fā)展過程中想要提高產(chǎn)能，只需要增加單體絲網(wǎng)印刷機就能實現(xiàn)，不需要進行系統(tǒng)的二次投資。
　　對于國產(chǎn)絲網(wǎng)印刷設(shè)備業(yè)的發(fā)展，張敬元表示，國產(chǎn)絲網(wǎng)印刷設(shè)備業(yè)的發(fā)展速度很快，這可以促進光伏制備設(shè)備技術(shù)更快地發(fā)展，得可樂意看到這種發(fā)展態(tài)勢。但他也表示，“目前一些國產(chǎn)絲網(wǎng)印刷設(shè)備在技術(shù)上還不成熟，而價格相對要比得可低很多。這不是一個良性的競爭。”
　　國產(chǎn)絲網(wǎng)印刷設(shè)備以價格優(yōu)勢近兩年占據(jù)了一定的市場，對此張敬元表示，作為技術(shù)含量較高的設(shè)備，其競爭不應(yīng)單純看價格，性價比更具有說服力，對客戶來說設(shè)備所能夠產(chǎn)生的價值更應(yīng)該占據(jù)首位。他進一步解釋道，如果電池片效率有問題，或者報廢率與破片率問題控制不好，那會帶來很大的損失，其損失很可能大于設(shè)備投入。反之，如果電池片效率高于同類產(chǎn)品，報廢率與破片率低于同類產(chǎn)品，對客戶來說單位產(chǎn)品成本就更低，因此設(shè)備的工作性能及工作效率會對電池片的生產(chǎn)成本帶來直接影響。
　　促進光伏成本降低會是一個長久性的話題，從得可的技術(shù)實踐來看，向原材料要成本是一種路徑，向設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新與生產(chǎn)工藝創(chuàng)新要成本也是一種途徑。