生物質發電，這個前景光明的可再生能源產業，在我國從無到有，只經歷了短短數年，其發展也是有喜有憂，在產業化和商業化的進程里，還有很長的路要走。
　　不久前，我國第一套生物質發電氣化設備在梁山縣成功試運行發電。項目完全投產達效后，預計年可消化掉周邊60公里范圍內的生物質秸稈近20萬噸，年可實現發電量1.5×108 kwh/a，相當于節約標準煤4.5萬噸。日前，記者前往梁山縣就此項目進行了采訪。
　　秸稈有了出路
　　俗話說，一斤糧食一斤草。秋收秋播時節，如何處理消化秸稈一直是個讓人糾結的難題。
　　秸稈焚燒屢禁不止，主因是出路不暢。這些年我國農村出現了地區性、季節性、結構性的秸稈過剩，而農民為了搶農時、省費用、圖方便，往往把秸稈在田里一把火燒掉。盡管各地“圍追堵截”，但秸稈焚燒仍是頑疾。
　　如今在梁山縣，這個難題隨著梁山前能生物電力有限公司的落戶，迎刃而解。
　　前能生物是一家專門利用秸稈發電的企業，由馬來西亞前能有限公司獨資興建。記者了解到，該項目于去年3月18日奠基，今年9月9日開始試發電。經過一個多月的調試，運行安全良好，經過檢驗維修，已向國家電網報備計劃，并于11月11日再次啟動。
　　“地上這些擺著晾曬的秸稈、枯枝就是我們的生產原料。”記者走在梁山前能生物電力有限公司的廠院，院子里到處平鋪著秸稈，公司行政主管王睿介紹說，“曬得干燥一些，然后收好，為使用作準備。”順著她指的方向，記者看到廠區后院，原料高高堆起，已形成了幾座小山丘。
　　王睿告訴記者:“目前用來發電的原材料以棉花秸稈為主，正在嘗試玉米秸稈。另外，枯樹枝和碎木塊熱值比較高，也是原料之一。”
　　前能公司的氣化設備是從印度進口的，最適用棉花秸稈。而梁山縣是我省商品糧生產基地縣和優質棉生產基地，位列全國棉花百強縣。馬來西亞人正是沖著這點，選擇在梁山投資建廠。
　　梁山縣開發區黨政辦主任李如升表示，這個項目既能生產清潔、綠色的電能，又可以解決梁山縣農作物秸稈處理的難題，實屬雙贏之舉。
　 產業發展空間廣闊
　　“和其他秸稈發電的直燃鍋爐不同，我們是中國第一家使用內燃機發電的生物質能發電廠，我們的秸稈氣化爐也是中國生物質發電第一套進口并且成功運行的氣化設備，這是我們創造的三個‘第一’。”王睿頗為自豪地說。
　　“原材料烘干后先進入氣化爐氣化，然后帶動內燃機發電，原理上是由氣能轉化成電能。這種技術應該說是比較先進的，美國、德國、東南亞和南亞的一些國家都在使用。”王睿帶著記者來到前能公司內燃機室，8臺12缸的500GF1-RG燃氣發電機組一字排開，“調試期間，我們大約每天發電3000度。”
　　在前能總控室，全廠的情況一目了然，在模擬屏前，王睿介紹，“現在是一期工程，已經安裝了兩套氣化機組，有4兆瓦的裝機容量，到第二期會再上6套機組，總裝機容量24兆瓦。”
　　關于秸稈發電的優點，王睿還給出這樣一組數據，每兩噸秸稈的熱值就相當于一噸標準煤，煤的平均含硫量約達1%，而秸稈平均含硫量僅為3.8‰。并且，在生物質的再生利用過程中，排放的二氧化碳與生物質再生時吸收的二氧化碳達到碳平衡，可實現二氧化碳零排放，能有效緩解溫室效應。
　　從國際權威組織統計資料看，生物質能是目前應用最廣泛的可再生能源，也是一種可循環且用之不竭的新能源，消費總量僅次于煤炭、石油、天然氣，居第4位。
　　“引導使用生物質發電，有助于改善我國能源結構。”王睿認為，我國的能源結構以煤炭為主，而燃煤嚴重污染環境，急需增加像生物質發電這樣的清潔能源比重。
　　在濟寧市的“十二五”規劃中，已明確提出要積極引導發展秸稈等可再生資源發電。
　  成本居高不下是最大阻力
　　盡管產業發展空間廣闊，但就目前國內情況，發展生物質發電也有相當的阻力。
　　最為棘手的問題是發電成本居高不下。與其他一次性能源相比，生物質發電在成本投入上還存在很大的差距。據測算，在現有的技術水平下，生物質發電成本約為煤電的1.5倍，主要體現在啟動資金高、機組熱效率低于常規火電機組、燃料運輸保存成本較高等方面。
　　針對生物質發電在成本方面存在的短板，國家發改委在2006年明確生物質發電項目的上網電價在各省脫硫燃煤機組標桿電價基礎上，補貼0.25元/千瓦時，此外，生物質發電還可享受收入減計10%的所得稅優惠;秸稈生物質發電享受增值稅即征即退政策。
　　政策不可謂不優惠。可記者了解到，對于太陽能發電、風能發電，只給一個發電政策就可以了，但給生物質能發電一個政策就不行。因為做秸稈發電、做沼氣發電、做垃圾發電和做燃料乙醇所需要的政策都是不一樣的。缺乏針對性的優惠政策，會影響生物質能的發展。
　　王睿告訴記者，目前生物質發電利潤很薄，她所在企業發一度電的盈利只有幾分，必須要形成一定規模的發電量才能支撐企業發展。
　　還有一個問題不容忽視。山東社會科學院副院長、研究員韓民青認為，我國目前用來秸稈發電的鍋爐及燃料輸送系統的技術和設備絕大部分依靠進口，由于與國外生產運輸方式、工作習慣和文化的差異，很可能在技術和設備引進以后造成“消化不良”，使機組無法安全、穩定、滿負運行。另外，由于缺乏核心技術，投產后生物質發電企業很有可能將長期受制于國外企業，這應該引起相關政府部門的重視。